Codzienna konserwacja i powszechne usterki wyładowarek wysokotemperaturowych

Kompletny wyładowca wysokotemperaturowy składa się z kilku części, takich jak silnik, reduktor, sprzęgło i obudowa. Część głowicy składa się z powłoki, przednich i tylnych pokryw, wału głównego, łożyska ślizgowego i uszczelnienia wału. Wyładowca wysokotemperaturowy należy do pozytywnego przesunięcia. Podczas pracy polega na zazębianiu kół napędowych i napędzanych, co powoduje zmiany w objętości roboczej w celu transportu stopu. Objętość robocza składa się z korpusu, rowków koła pasowego i łożyska pełniącego funkcję płyty bocznej. Podczas obrotu stop wchodzi do rowków zębatych dwóch kół w komorze ssącej. W miarę obracania się kół, stop jest transportowany z obu stron do komory wyładowczej. Ponowne zazębienie kół wyciska stop w rowkach zębatych z komory wyładowczej i wciska go do rurociągu wylotowego. Tak długo, jak wał pompy się obraca, koła będą wciskać stop w kierunku strony wylotowej. Dlatego bardzo wysokie ciśnienie może być osiągnięte na wylocie, a przepływ jest zasadniczo niezależny od ciśnienia wyładowczego.

### I. Zarządzanie Operacjami Wysokotemperaturowego Rozładowywacza

#### 1. Rutynowa konserwacja

(1) Demontaż, czyszczenie, podgrzewanie, chłodzenie, uruchamianie i wyłączanie wysokotemperaturowego rozładowywacza powinny być ściśle przeprowadzane zgodnie z przepisami, aby uniknąć niepotrzebnych strat.

(2) Należy zwrócić uwagę na utrzymanie stabilności ciśnienia na wlocie do doładowania, aby zapewnić stabilną efektywność objętościową, co jest korzystne dla jego własnej pracy oraz stabilności jakości przędzenia w dół strumienia.

(3) Dla pompy z uszczelnieniem wału skrzynki uszczelniającej z ujemnym ciśnieniem na wlocie, ciśnienie w skrzynce uszczelniającej powinno być utrzymywane wyżej niż zewnętrzne ciśnienie atmosferyczne. Gdy ciśnienie wsteczne maleje, ciśnienie w skrzynce uszczelniającej powinno być dostosowane w odpowiednim czasie. W przeciwnym razie pompa wciągnie powietrze, co spowoduje złamanie paska odlewniczego, wpłynie na granulację i spowoduje wypływ z granulacji.

(4) Regularnie sprawdzaj temperaturę medium grzewczego w kurtce. Temperatury medium grzewczego głównej części, przedniej pokrywy i tylnej pokrywy powinny być utrzymywane w zgodności.

(5) Każdorazowo, gdy zwiększa się wydajność, zarejestruj wydajność, prędkość obrotową, ciśnienia wlotowe i wylotowe oraz wartości prądu w danym momencie. Porównaj dane przed i po, a następnie dokładnie je przeanalizuj, aby jak najszybciej wykryć nieprawidłowości i zająć się nimi w odpowiednim czasie.

#### 2. Wspólne usterki i środki zaradcze dla wyładowcy wysokotemperaturowego są następujące:

(1) Zjawisko usterki: Niemożność usunięcia materiałów

Przyczyny awarii: a. Odwrócony kierunek obrotów; b. Zawór wlotowy lub wylotowy jest zamknięty; c. Brak materiału na wlocie lub zbyt niskie ciśnienie; d. Nadmiernie wysoka lepkość, pompa nie może chwycić materiału

Środki zaradcze: a. Potwierdź kierunek obrotu; b. Potwierdź, czy zawór jest zamknięty; c. Sprawdź zawór i manometr; d. Sprawdź lepkość cieczy. Sprawdź, czy przy niskiej prędkości obrotowej występuje przepływ w zależności od stosunku prędkości obrotowej. Jeśli występuje przepływ, oznacza to niewystarczający dopływ.

(2) Zjawisko usterki: Niewystarczająca zdolność transportowa

Przyczyny awarii: a. Zawór wlotowy lub wylotowy jest zamknięty; b. Niskie ciśnienie wlotowe; c. Rura wylotowa jest zablokowana; d. Uszczelnienie przecieka; e. Zbyt niska prędkość obrotowa

Środki zaradcze: a. Potwierdź, czy zawór jest zamknięty; b. Sprawdź, czy zawór jest otwarty; c. Potwierdź, czy ilość wypustu jest normalna; d. Dokręć; gdy duża ilość wycieku wpływa na produkcję, zatrzymaj operację i rozmontuj do inspekcji; e. Sprawdź rzeczywistą prędkość obrotową wału pompy.

(3) Zjawisko usterki: Abnormalny dźwięk

Przyczyny awarii: a. Sprzęgło ma dużą ekscentryczność lub słabe smarowanie; b. Awaria silnika; c. Nieprawidłowość reduktora; d. Niewłaściwy montaż uszczelnienia wału; e. Deformacja lub zużycie wału

Środki zaradcze: a. Wyrównaj lub wypełnij smarem; b. Sprawdź silnik; c. Sprawdź łożyska i zębatki; d. Sprawdź uszczelkę wału; e. Zatrzymaj maszynę i rozmontuj do inspekcji.

(4) Zjawisko usterki: Nadmierny prąd

Przyczyny awarii: a. Nadmiernie wysokie ciśnienie na wylocie; b. Nadmiernie wysoka lepkość topnienia; c. Niewłaściwe złożenie uszczelnienia wału; d. Zużycie wału lub łożyska; e. Awaria silnika

Środki zaradcze: a. Sprawdź urządzenia i rurociągi na dole; b. Przetestuj lepkość; c. Sprawdź uszczelnienie wału i dostosuj odpowiednio; d. Sprawdź po zatrzymaniu maszyny. Sprawdź, czy nie jest zbyt ciężko obrócić koło ręczne; e. Sprawdź silnik.

(5) Zjawisko usterki: Nagle zatrzymuje się

Przyczyny awarii: a. Przerwa w dostawie prądu; b. Ochrona przed przeciążeniem silnika; c. Uszkodzenie sprzęgła; d. Nadmiernie wysokie ciśnienie na wyjściu, reakcja łańcuchowa; e. Abnormalne zacięcie w pompie; f. Zacięcie i zablokowanie wału i łożyska

Środki zaradcze: a. Sprawdź zasilanie; b. Sprawdź silnik; c. Otwórz osłonę bezpieczeństwa i sprawdź, obracając ręczne koło; d. Sprawdź system blokady instrumentów; e. Po zatrzymaniu potwierdź, obracając ręczne koło w obu kierunkach; f. Potwierdź, obracając ręczne koło.

Uwaga: Powyższe zjawiska awaryjne i środki zaradcze są w jednoznacznej korespondencji.

### II. Środki na poprawę żywotności wysokotemperaturowego rozładowywacza

Ponieważ ciało działa w wysokich temperaturach, podczas zimnej instalacji należy zainstalować wsparcie zawiasowe na rurze, aby zapobiec przemieszczeniu się rury po jej nagrzaniu.